Sifat nazorati

Changdong shtamplash loyihalarida ishlatiladigan xom ashyoning mexanik xususiyatlarini tekshirish uchun universal valentlik sinov mashinasidan foydalanadi. Siqish sinovi bizning jamoamizga ishlab chiqarishni tekshirishdan oldin yoki uni shakllantirish, bükme, chizish va boshqa shtamplash operatsiyalari paytida material qanday ishlashini tushunishga yordam beradi.
Materiallarning ishlash talablari bo'lgan loyihalar uchun kuchlanish sinovi muhandislik tekshiruvi, namunani tekshirish va sifat nazorati uchun foydali ma'lumotlarni taqdim etadi. Sinov natijalari valentlik quvvati, oqish kuchi, cho'zilish, elastik modul va boshqa tegishli material xususiyatlarini baholashga yordam beradi.
Ushbu sinov usuli, ayniqsa, xatti-harakatlar, yorilish xavfi, orqaga qaytish tendentsiyasi yoki materialning mustahkamligi asbob ishlashi va muhrlangan qismlar sifatiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan loyihalar uchun foydalidir. Material ma'lumotlarini oldindan tekshirish orqali Changdong yanada ishonchli qoliplarni ishlab chiqish, sinovlarni ko'rib chiqish va ishlab chiqarishni nazorat qilishni qo'llab-quvvatlashi mumkin.
Sinovning odatiy elementlari: valentlik kuchi, cho'zilish kuchi, cho'zilish, elastik modul, maksimal kuch, materialning ishlash mustahkamligi

Changdong shtamplangan qismlar va asboblar komponentlarining asosiy o'lchamlari, teshik joylari, sirt profillari, qirralari va geometrik xususiyatlarini tekshirish uchun CMM tekshiruvidan foydalanadi. CMM o'lchovi namunani ko'rib chiqish, o'limni tuzatish va yakuniy tasdiqlash uchun tuzilgan o'lchovli ma'lumotlarni taqdim etadi.
Sinov va namunani tekshirish paytida CMM hisobotlari jamoaga qismlarning haqiqiy o'lchovlarini mijozlar chizmalari va tekshirish talablari bilan solishtirishga yordam beradi. Agar o'lchamdagi og'ish, teshik joylashuvi bilan bog'liq muammolar, sirt profilining o'zgarishi yoki trim chekkasi bilan bog'liq muammolar aniqlansa, tekshirish natijasi sozlash uchun asboblar, sinovlar va muhandislik guruhlari bilan bo'lishish mumkin.
CMM tekshiruvi, ayniqsa, shakllangan metall qismlar, avtomobil shtamplangan komponentlar, prototip namunalari va mijozlarning roziligi yoki jo'natilishidan oldin aniq o'lchamli yozuvlarni talab qiladigan qismlar uchun foydalidir.
Oddiy tekshiruv elementlari: asosiy o'lchamlar, teshik holati, sirt profili, qirraning holati, qism geometriyasi, shakllangan maydonlar, asboblar komponentining o'lchamlari, o'lchamdagi og'ishlarni ko'rib chiqish

Changdong mijozlar chizmalariga va tekshirish talablariga muvofiq tekis xususiyatlarni, teshik pozitsiyalarini, tirqishlarni, konturlarni, profillarni, chekka sharoitlarni va kichik shtamplangan metall komponentlarni o'lchash uchun 2D proyektor tekshiruvidan foydalanadi.
Umumiy qo'l o'lchash asboblari bilan solishtirganda, 2D proyektor sifat guruhiga qismlarning konturlari, teshik joylari, profil shakllari va o'lchovli munosabatlarni aniqroq ko'rib chiqish imkonini beradi. Optik o'lchash va vizual taqqoslashni talab qiladigan shtamplangan qismlar, asbob komponentlari, namunalar va tekis xususiyatlar uchun javob beradi.
Namunalarni ko‘rib chiqish yoki ishlab chiqarishni tekshirish vaqtida 2D proyektor natijalari teshikning og‘ishini, qirralarning o‘zgarishini, konturning mos kelmasligini, burr{1}}bo‘lgan ta’sirni yoki profil muammolarini aniqlashga yordam beradi. Agar o'lchamli muammo topilsa, natijani qo'shimcha tekshirish yoki tuzatish uchun asboblar, sinov, shtamplash va sifat guruhlari bilan bo'lishish mumkin.

Tekshiruvning odatiy elementlari: teshik holati, tirqish holati, qism konturi, profil shakli, chekka holati, tekis xususiyatlar, kichik shtamplangan komponentlar, asboblar komponenti profillari

Changdong shtamplangan qismlarning toʻliq-yer yuzasi geometriyasini suratga olish va skanerlangan maʼlumotlarni asl 3D SAPR modeli yoki tekshirish talablari bilan solishtirish uchun 3D optik skanerdan foydalanadi.
Ushbu usul shakllangan metall qismlar, prototip namunalari, murakkab shtamplangan komponentlar va kavisli yuzalar yoki orqaga qaytish xavfi bo'lgan qismlar uchun javob beradi. Bitta nuqta oʻlchovi bilan solishtirganda, 3D optik skaner tekshiruvi qismning shakli, sirt ogʻishi, deformatsiya va shakllanish mustahkamligining toʻliqroq koʻrinishini taʼminlaydi.
Sinov va namunani ko'rib chiqish paytida skanerlash natijalari shtamplangan namuna va ishlab chiqilgan model o'rtasidagi orqaga qaytish, sirt o'zgarishi, og'ish, burish, mahalliy deformatsiya yoki nomuvofiqlikni aniqlashga yordam beradi. Tekshiruv ma'lumotlari keyinchalik asboblar, sinovlar, muhandislik va sifat guruhlari tomonidan qoliplarni tuzatish yoki jarayonni sozlash uchun ishlatilishi mumkin.

Odatdagi tekshiruv elementlari: toʻliq-sirt geometriyasi, sirt ogʻishi, qayta koʻrib chiqish, shakllanish holati, qism deformatsiyasi, prototip namunasini tekshirish, 3D SAPR maʼlumotlari bilan taqqoslash, qolipni tuzatish boʻyicha fikr-mulohazalar

Changdong shtamplangan qismlarning joylashishini, teshiklarning hizalanishini, chekka holatini, shakllantirish joylarini va yig'ish{0}}bilan bog'liq xususiyatlarni mijozlar chizmalari va loyiha talablariga muvofiq tekshirish uchun tekshirish moslamalaridan foydalanadi.
Namunani ko'rib chiqish va yakuniy tasdiqlash paytida, muhrlangan qism to'g'ri va izchil joylashishi mumkinligini tekshirish uchun tekshirish moslamasiga joylashtiriladi. Bu sifat guruhiga joylashtirish nuqtalarini, ma'lumotlar maydonlarini, teshiklarni, tirqishlarni, qirralarni, shakllangan sirtlarni va asosiy funktsional maydonlarni amaliy tekshirish sharoitida tekshirishga yordam beradi.
Armaturani tekshirish, ayniqsa, avtomobil shtamplangan qismlar, jihoz komponentlari, konstruktiv qavslar va boshqa yig'ilishlarga mos kelishi kerak bo'lgan qismlar uchun foydalidir. Bu mijozning roziligi yoki ishlab chiqarishni chiqarishdan oldin muhrlangan qismning o'lchamli va funktsional talablarga javob berishini tasdiqlashga yordam beradi.

Tasdiqlashning odatiy elementlari: qismlarning joylashishi, maʼlumotlar va joylashuv nuqtalari, teshik va tirqishning hizalanishi, qirraning holati, shakllantirish maydonining mosligi, yigʻish{0}}boʻlgan xususiyatlar, takrorlanuvchanlik va mustahkamlik, namunani tasdiqlash boʻyicha yordam